礦用皮帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可對單條或多條皮帶組成的運(yùn)輸系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)測、控制和保護(hù)。系統(tǒng)集成了皮帶輸送機(jī)保護(hù)、控制、語音通信、視頻監(jiān)控等功能，實(shí)現(xiàn)煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的自動控制，提高煤礦自動化生產(chǎn)水平。
皮帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)是軟硬件結(jié)合一體的高度集成解決方案，融合物聯(lián)網(wǎng)、信息通訊、視頻監(jiān)控等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，能夠?qū)ζл斔蜋C(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)保護(hù)。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集皮帶輸送機(jī)工作實(shí)況，當(dāng)在工作過程中出現(xiàn)問題時(shí)，如撕裂、跑偏、煙霧、堆煤、縱撕、打滑、斷帶等問題，系統(tǒng)可緊急作出智能處理，如高溫灑水、緊急停止運(yùn)行等，從而保證皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，保障生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)采用PLC作為主元件，可編程、易擴(kuò)展，具有很高的靈活性和可靠性，實(shí)現(xiàn)對煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行邏輯安排、管控、保護(hù)等自動化操作。系統(tǒng)可集成于全礦井自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一監(jiān)控、管理，避免分散化、無邏輯監(jiān)管，提高煤礦管控效率。
煤礦皮帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)害可以通過通訊模塊與監(jiān)控主機(jī)實(shí)現(xiàn)叔叔交換，將監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳并進(jìn)行存儲，管理者可通過系統(tǒng)上位機(jī)查詢相關(guān)數(shù)據(jù)，并以圖形、圖像、文字方式可視化顯示。通過一系列實(shí)時(shí)或歷史數(shù)據(jù)，管理者可分析輸送機(jī)工作狀態(tài)，為科學(xué)管理提供了數(shù)據(jù)支持。
煤礦井下的作業(yè)環(huán)境惡劣復(fù)雜，工作比較辛苦，而且稍有不慎就會有安全隱患。通過人工進(jìn)行皮帶輸送機(jī)監(jiān)控，一是人工作業(yè)很難保證實(shí)時(shí)性，檢修比較被動；二是人工作業(yè)，對于煤礦來說成本較高；三是人工監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題滯后，很可能造成安全隱患。應(yīng)用皮帶輸送機(jī)集中控制保護(hù)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)現(xiàn)場崗位的無人值守和無人監(jiān)控，這樣的技術(shù)應(yīng)用，對于煤礦企業(yè)的意義是多方面的，一是減少了人員，降低了煤礦的人工成本；二是監(jiān)控實(shí)時(shí)，被動檢修變?yōu)橹鲃庸芸兀瑸榫旅禾孔鳂I(yè)安全系數(shù)的提高提供了有力保障。
皮帶輸送機(jī)集中控制保護(hù)系統(tǒng)是針對煤炭輸送機(jī)進(jìn)行安全保護(hù)、邏輯控制的一套完整的智能化解決方案，針對皮帶輸送機(jī)的一系列問題提供了新的解決方案，是煤炭企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障生產(chǎn)安全不可缺少的關(guān)鍵系統(tǒng)。
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